斷路器開關動特性測試儀

斷路器開關動特性測試儀

技術指標：

1、儀器外接操作電源電壓： 交直流48V～280V
2、輸出操作機構電壓： 交直流48V～280V
3、同時可測量的斷口數(shù)： 1～6個
4、主機至測量精度與誤差傳感器距離： 機械型傳感器10米
5、真空型傳感器5米
6、工作電源： 交流220V；50Hz0±10%
7、工作環(huán)溫： -0℃～+40℃
8、功 率： ＜55W 
9、重 量： 主機5kg

斷路器開關動特性測試儀

設備特性

1.12個斷口的固有分、合閘時間;

2.重合閘時間;

3.分、合閘大不同期性;

4.剛分、剛合速度;

5.彈跳時間及幅度;

6.開關開距及開關超行程(真空開關預置開關行程);

7.分、合閘平均速度;

8.顯示、打印速度-距離曲線

測試功能

1)三相不同期 ms

2)同相不同期 同時測三相雙斷口 ms

3)動觸頭行程 測六個斷口 mm

4)動觸頭超行程 測六個斷口 mm

5)合(分)閘時間 同時測一至六個斷口 ms

6)合 (分 )閘彈跳時間 同時測一至六個斷口 ms

7)剛合(剛分)閘速度 測一個斷口(傳感器安裝斷口) m/s

技術指標：

1、時間測量

時間測量范圍：10ms-1000ms

同時可測量斷口數(shù)：≤12個

測定過程整定時間：0~6秒

分辨率：0.1ms

2、開關開距、開關超行程、彈跳幅度測量

量程：＜500mm

分辨率：1mm

3、測量誤差

時間測量誤差：±1%

行程測量誤差：±1%

4、工作條件 

工作電壓：AC220V±10%

頻率：50HZ

功耗：≤60W

使用環(huán)境溫度：0~40℃

使用環(huán)境濕度：≤90%RH

故障分析與檢查：

1、在高壓斷路器操作后，儀器數(shù)碼窗顯示測試提示符"C"，約5～8秒后，顯示失敗提示符"S"。此情況為儀器先作了分閘操作，使儀器程序進入了保護狀態(tài)。此時，按一下清除鍵后，再進行合閘操作，故障即能排除。
2、高壓斷路器先作了合閘操作后，出現(xiàn)失敗提示符"S"，出現(xiàn)該現(xiàn)象的原因有以下幾種情況：
⑴ 檢查斷口測量線及合（分）閘信號測試線的是否正確無誤。
⑵ 按壓操作鍵1的同時，測量合（分）閘信號接線插內，有無儀器輸出的直流電壓；拆掉儀器斷口信號接線插內的所有連線，測量每組接線插內，有無約15V的直流電壓，黃接線插為正極。
⑶ 在測量負電源為共用地的高壓斷路器時，合（分）閘信號接線插是否同時并接了高壓斷路器的合（分）閘線圈。由于高壓斷路器的合（分）閘線圈以負極作為了共用地，同時接線后造成了儀器內的合（分）閘信號線插短路。解決的方法是：在作合閘操作時，不連接分閘信號線；作分閘操作時，不連接合閘信號線。此方法可避免上述情況，并可檢測出準確的測量數(shù)據(jù)。
3、儀器測量顯示出的超行程小于實際超行程數(shù)值。
儀器本身是以采樣電信號做為采樣基準，與原來用尺子測量超行程數(shù)值的方法不一樣，只有在觸頭電接觸起來，才開始記錄超行程。如：在有些少油高壓斷路器的定觸頭上有約10mm厚的絕緣保護環(huán)，儀器所測量反映出的超行程不計絕緣環(huán)的厚度，故會產生約10mm的測量差距。
4、高壓斷路器操作后，有合（分）閘先后順序，但有幾個斷口或全部斷口均無不同期時間。
該情況屬于正常情況，是因為儀器所設計的不同期時間的基準為0.1毫秒，對小于0.1毫秒的測試數(shù)據(jù)儀器自動不予顯示。
5、高壓斷路器操作后，一個斷口或幾個斷口都不顯示彈跳時間。
該原因和第4條相同，是因為各斷口的彈跳時間小于0.1毫秒，而致使儀器不予自動顯示。
6、測量出的行程、速度與正常值相差很大。
⑴ 該情況出現(xiàn)在安裝了位移傳感器的斷口上，多為傳感器滑標與動觸頭連接桿上的絕緣套管有破裂現(xiàn)象，在高壓斷路器動作中，產生電連接，造成數(shù)據(jù)的采樣錯誤，此時，在顯示的該斷口時間及在打印出的電流波形圖中均能反映出來。
⑵ 高壓斷路器動作后，滑標上的尼龍件是否進入了傳感器的導向孔，從而造成儀器采樣錯誤的數(shù)據(jù)。重新調整位移傳感器的安裝高度。 
⑶ 傳感器安裝是否正確，自制的傳感器支架是否符合要求。在測量中是否沒有將安裝傳感器的斷口線連接在儀器的A接線插中。檢查儀器斷口線接線插口中是否有14.5V的工作電壓。